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近日，合肥水务集团联合中铁四局市政公司项目部持续推进合肥三水厂深度处理工程及自控系统改造升级，已投入使用的臭氧投加系统及自控系统在降本增效、精准控制、安全供水等方面取得阶段性成果，水厂生产智能化水平显著提升，为智慧水厂建设筑牢根基。
为构建更智能、更高效、更韧性的制水管控体系，合肥三水厂厂部针对原有系统瓶颈存在的功能覆盖不全、联动水平有限等短板，联合施工单位中铁四局对自控系统进行全面升级，接入更精准的传感器网络实现精准配料自动化。依托高精度传感器实时监控原水及辅料数据，动态生成最优投加方案，减少配料误差提升基础水质稳定性。智能加药一体化。融合原水、过程水、出厂水水质在线仪表的实时动态反馈，加药系统实现自动调节投加量有效应对复杂水质波动。提升滤池运行稳定性：滤池运行模式由“水位恒定”转向“阀门开度稳定”，最大限度降低阀门无谓动作，滤后水浊度曲线平滑度显著提升，提升设备运行可靠性，同时打通生产设备间的数据壁垒，构建“感知-决策-执行”闭环。
三水厂负责人表示，“升级后最直观的变化是生产更‘聪明’了，不仅减少了人工到现场的巡检频次，还通过生产成本的精细化统计模块，实现了药剂消耗、电耗等数据的实时归集与分析，更关键是自控系统的完善让水质管控韧性显著增强。”
目前，合肥三水厂深度处理工程已完成主体结构施工，新建的6个单体中液氧站已投入使用，臭氧发生器间、提升泵房及臭氧接触池、预臭氧接触池等三个单体已完成装饰装修，正在进行设备安装及调试。（作者：肖瑶涵）
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